現代の機械製造業界の効率的かつ正確な伝送要素として、ボールネジは、CNC工作機械や自動化機器などの高精度シナリオで広く使用されています。その建設基準の厳密な実装は、送信システムの安定性、耐久性、および位置決めの精度を直接決定し、機器の長期的な安定した動作を確保するための重要なリンクです。
設置段階では、ボールネジを水平に保ち、特別なツールで事前に伸ばす必要があります。 DIN標準要件によれば、ネジとナットの間のアセンブリギャップは、±0。005mmの範囲内で制御する必要があります。設置中、トルクレンチを使用して、勾配にプリロードを適用して、ボールが循環トラックに安定した接触状態を形成するようにする必要があります。
潤滑システムの構造は、ネジのサービス寿命に直接影響します。 ISO 6743 Standardは、粘度グレードVG32を備えた合成グリースの使用を推奨しており、潤滑サイクルを使用の周囲温度で調整する必要があります。高温作業環境では、追加の保護カバーが必要であり、500時間ごとに追加の潤滑維持が必要です。ジスルフィドモリブデンを含む乾燥潤滑コーティングは、代わりに特別な労働条件下で使用できます。
精密キャリブレーションは、フルストローク検出にレーザー干渉計を使用する必要があり、繰り返しの位置決め精度偏差は公称値の1\/3を超えてはなりません。 3点サポート構造を使用して負荷を分散させ、曲げ変形のリスクを減らすことをお勧めします。長いストロークアプリケーションの場合、線形ガイド補助サポートを500 mmごとに追加する必要があります。
毎日のメンテナンスには、ダスト粒子がレースウェイに入るのを防ぐために、シール状態を定期的に検査する必要があります。軸方向のクリアランスが{0。連続的な重荷操作によって引き起こされる温度上昇変形を防ぐために、温度監視システムを確立することをお勧めします。
これらの標準仕様に続くボールスクリューシステムは、±0。005mmのレベルで機器の処理精度を安定させ、処理効率と製品の一貫性を大幅に改善し、精密製造分野の信頼できる技術サポートを提供します。
