導入
高速ボールねじは、転がり摩擦により効率的で正確な直線運動を実現する精密機械伝達の中核部品です。 CNC工作機械、半導体製造装置、産業用ロボットなどの分野で幅広く使用されています。この製品は、高精度研削技術と最適化されたボール循環設計を採用しており、最高回転速度 5000 min⁻¹、送り速度 2.5 m/s を実現しながら、低騒音 (音圧レベル 3 ~ 5 dB 低減) と長寿命を実現しています。


製品のハイライト
1. 高精度&安定性
精度等級はC3~C7(JIS規格)、位置決め誤差±0.008mm(ストローク300mm)をカバーします。
ダブルナットの予圧設計により、軸方向の隙間がなくなり、剛性が向上します(軸方向の剛性は 150 N/μm 以上)。
2. 高速&低フリクション
リード範囲 5-40mm、ダイナミックな応答時間による高速動作をサポート<5ms.
Contact angle optimized to 45°, transmission efficiency >90%.
3. 長寿命と耐久性
Made of high-carbon chromium bearing steel (GCr15), surface hardness HRC58-62, service life >20,000時間。
密閉設計により塵埃の侵入を防ぎ、メンテナンスサイクルは2000時間に延長。


インストールに関するメモ:
1. 取り付け時にネジの軸がガイド レールと平行であることを確認します (直角度誤差はありません)。<0.02mm/m.
2. 共振を避けるために、ナットとサポートベアリングの間の距離はネジの直径の 5 倍以下である必要があります。
3. 最初の操作の前にグリース (NLGI 2 リチウム- ベースのグリースを推奨) を注入します。
4. 自重による変形を防ぐため、長期保管する場合は垂直に吊るしてください。-
製品パラメータ情報

アプリケーションシナリオ




私たちはベアリングの専門家です
研究・生産・販売を専門に行い、高品質な製品とサービスを提供するベアリング専門メーカーです。
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よくある質問
Q: 適切な高速ボールねじモデルを選択するにはどうすればよいですか?
A: モデルの選択では、次の要素を総合的に考慮する必要があります。
公称直径: 負荷に基づいて選択します(直径が大きいほど負荷容量が大きくなり、通常は16 - 80mmの範囲です)。
リード: - の高速シナリオの場合は、大きなリードを選択します (例: 30 - 40 mm、2.5m/s の送り速度をサポート)。 - 精度の高いシナリオの場合は、小さなリード (例: 5 - 10mm) を選択します。
精度等級:JIS C3級は精密位置決め(誤差±0.008mm/300mm)に適しており、C7級は一般的な機械伝達に適しています。
ナットタイプ:丸フランジ、カットフランジ、フランジレス構造を設置スペースに合わせてお選びください。
Q: 製品の最大動作速度と負荷はどれくらいですか?
A:最高速度:2.5m/s(リード30mm時)ですが、サーボモータの回転速度(最大5000min⁻¹)と潤滑方式(オイルミスト潤滑を推奨)との組み合わせが必要です。
最大荷重:動荷重289kN(HTFシリーズ)、静荷重420kN。特定のパラメータはモデル仕様表に示されています。
Q: ボールねじの寿命に影響を与える要因は何ですか?拡張するにはどうすればよいですか?
A:寿命は主に負荷、速度、潤滑、取り付け精度に影響されます。
寿命を延ばすためのヒント:
① 定期的に潤滑を行ってください(リチウム{{0}}基グリースは2000時間毎に補給、オイルミスト潤滑の場合は継続的に給油が必要です)。
② 設置環境を清潔に保ってください(粉塵の侵入を防ぐための保護等級 IP54/IP65 はオプションです)。
③ アキシアル衝撃荷重を避け、共振を抑えるためナットと軸受間の距離をねじ径の5倍以下にしてください。
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